RM-4 màquina de termoformació de quatre estacions
Paràmetres de màquina
| ◆ Model: | RM-4 |
| ◆ Area Max.Forming: | 820*620mm |
| ◆ Max.Forming Alçada: | 100mm |
| ◆ gruix de fulls max. (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Pressió de l'aire màxim (bar): | 6 |
| ◆ Velocitat del cicle sec: | 61/cyl |
| ◆ Claping Force: | 80T |
| ◆ Tensió: | 380V |
| ◆ PLC: | Clau |
| ◆ Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Reductor: | Gnord |
| ◆ Aplicació: | Safates, contenidors, caixes, tapes, etc. |
| ◆ Components bàsics: | PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba |
| ◆ Material adequat: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Màxim. Situar Dimensions | Força de subjecció | Velocitat de cicle sec | Màxim. Llençol Gruix | Max.foming Altura | Max.air Pressió | Material adequat |
| 820x620mm | 80T | 61/cicle | 1,5 mm | 100mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vídeo de producte
Diagrama de funcions
Característiques principals
✦ Control automàtic: els equips adopten un sistema de control automàtic avançat, que pot controlar precisament paràmetres com la temperatura de calefacció, el temps de modelat i la pressió per assegurar l'estabilitat i la consistència del procés de modelat.
✦ Canvi de motlle ràpid: la màquina de termoformació de 4 estacions està equipada amb un sistema de canvi de motlle ràpid, que facilita el canvi de motlle ràpid i s’adapta a les necessitats de producció de diferents productes, millorant així la flexibilitat de la producció.
✦ Estalvi d’energia: l’equip adopta una tecnologia avançada d’estalvi d’energia, que redueix efectivament el consum d’energia, redueix els costos de producció i és respectuós amb el medi ambient alhora.
✦ Fàcil d’operar: la màquina termoformadora de quatre estacions està equipada amb una interfície d’operació intuïtiva, fàcil d’operar i fàcil d’aprendre, reduint els costos de formació del personal i les taxes d’error de producció.
Àrea d'aplicació
La màquina de termoformació de 4 estacions s’utilitza àmpliament en la indústria dels envasos d’aliments i és especialment adequada per a les empreses que produeixen productes de plàstic a gran escala a causa de la seva alta eficiència, alta capacitat i flexibilitat.
Tutorial
Preparació d’equips:
a. Assegureu-vos que la màquina de termoformació de 4 estacions estigui connectada i encesa de forma segura.
b. Comproveu si el sistema de calefacció, el sistema de refrigeració, el sistema de pressió i altres funcions són normals.
c. Instal·leu els motlles necessaris i assegureu -vos que els motlles estiguin instal·lats de forma segura.
Preparació de matèries primeres:
a. Prepareu una làmina de plàstic (xapa de plàstic) adequada per modelar.
b. Assegureu -vos que la mida i el gruix de la làmina de plàstic compleixin els requisits del motlle.
Configuració de calor:
a. Obriu el tauler de control de la màquina termoformadora i configureu la temperatura i el temps de calefacció. Feu configuracions raonables segons el material de plàstic utilitzat i els requisits de motlle.
b. Espereu que la màquina termoformadora s’escalfi a la temperatura establerta per assegurar -se que la làmina de plàstic es faci suau i modelable.
Formació: punxó de forat - punxó de vora - apilament i paletització:
a. Col·loqueu la làmina de plàstic preescalfada al motlle i assegureu -vos que estigui pla a la superfície del motlle.
b. Inicieu el procés de modelat, deixeu que el motlle apliqui pressió i escalfament en el temps establert, de manera que es pressioni la làmina de plàstic a la forma desitjada.
c. Després de formar -se, el plàstic format es solidifica i es refreda a través del motlle i s’envia a cops de puny, punxons de vora i pal·letització en seqüència.
Treu el producte acabat:
a. S'inspecciona el producte acabat per assegurar -se que estigui en forma i qualitat segons calgui.
Neteja i manteniment:
a. Després de l’ús, apagueu la màquina termoformant i desconnecteu -la de la font d’alimentació.
b. Netegeu els motlles i els equips per garantir que no hi hagi plàstic residual ni altres deixalles.
c. Comproveu regularment les diverses parts de l’equip per assegurar -vos que l’equip estigui en bon estat de treball.
