◆Model: | RM-4 |
◆ Àrea màxima de formació: | 820 * 620 mm |
◆Altura màxima de formació: | 100 mm |
◆ Gruix màxim de la làmina (mm): | 1,5 mm |
◆ Pressió d'aire màxima (bar): | 6 |
◆ Velocitat del cicle sec: | 61/cil |
◆Força d'aplaudiment: | 80T |
◆ Tensió: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reductor: | GNORD |
◆Aplicació: | safates, recipients, caixes, tapes, etc. |
◆ Components bàsics: | PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba |
◆ Material adequat: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Màx.Motlle Dimensions | Força de subjecció | Velocitat del cicle sec | Màx.Full Gruix | Max.Foming Alçada | Max.Aire Pressió | Material adequat |
820x620mm | 80T | 61/cicle | 1,5 mm | 100 mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Control automàtic: l'equip adopta un sistema de control automàtic avançat, que pot controlar amb precisió paràmetres com la temperatura d'escalfament, el temps d'emmotllament i la pressió per garantir l'estabilitat i la consistència del procés d'emmotllament.
✦ Canvi ràpid de motlle: la termoformadora de 4 estacions està equipada amb un sistema de canvi ràpid de motlle, que facilita el canvi ràpid de motlle i s'adapta a les necessitats de producció de diferents productes, millorant així la flexibilitat de la producció.
✦ Estalvi d'energia: l'equip adopta una tecnologia avançada d'estalvi d'energia, que redueix eficaçment el consum d'energia, redueix els costos de producció i és respectuós amb el medi ambient alhora.
✦ Fàcil d'operar: la màquina termoformadora de 4 estacions està equipada amb una interfície d'operació intuïtiva, fàcil d'utilitzar i fàcil d'aprendre, reduint els costos de formació del personal i les taxes d'error de producció.
La termoformadora de 4 estacions s'utilitza àmpliament a la indústria de l'envasament d'aliments i és especialment adequada per a empreses que produeixen productes plàstics a gran escala a causa de la seva alta eficiència, gran capacitat i flexibilitat.
Preparació de l'equip:
a.Assegureu-vos que la termoformadora de 4 estacions estigui ben connectada i encesa.
b.Comproveu si el sistema de calefacció, el sistema de refrigeració, el sistema de pressió i altres funcions són normals.
c.Instal·leu els motlles necessaris i assegureu-vos que els motlles estiguin instal·lats de manera segura.
Preparació de la matèria primera:
a.Prepareu una làmina de plàstic (llamina de plàstic) apta per a l'emmotllament.
b.Assegureu-vos que la mida i el gruix de la làmina de plàstic compleixen els requisits del motlle.
Configuració de calor:
a.Obriu el tauler de control de la termoformadora i configureu la temperatura i el temps de calefacció.Feu una configuració raonable segons el material plàstic utilitzat i els requisits del motlle.
b.Espereu que la termoformadora s'escalfi a la temperatura establerta per assegurar-vos que la làmina de plàstic es torna suau i modelable.
Formació - perforació - perforació de vores - apilament i paletització:
a.Col·loqueu la làmina de plàstic preescalfada al motlle i assegureu-vos que quedi plana a la superfície del motlle.
b.Inicieu el procés d'emmotllament, deixeu que el motlle apliqui pressió i calor dins del temps establert, de manera que la làmina de plàstic es premeu a la forma desitjada.
c.Després de la formació, el plàstic format es solidifica i es refreda a través del motlle, i s'envia a la perforació, la perforació de vora i la paletització en seqüència.
Traieu el producte acabat:
a.El producte acabat s'inspecciona per assegurar-se que està en forma i qualitat segons sigui necessari.
Neteja i Manteniment:
a.Després de l'ús, apagueu la termoformadora i desconnecteu-la de la font d'alimentació.
b.Netegeu motlles i equips per assegurar-vos que no hi hagi residus de plàstic o altres residus.
c.Comproveu regularment les diferents parts de l'equip per assegurar-vos que l'equip està en bon estat de funcionament.