◆Model: | RM-4 |
◆Àrea màxima de conformació: | 820 * 620 mm |
◆Alçada màxima de conformació: | 100 mm |
◆Gruix màxim de la làmina (mm): | 1,5 mm |
◆Pressió màxima d'aire (bar): | 6 |
◆Velocitat del cicle d'assecat: | 61/cil |
◆Força d'aplaudiment: | 80T |
◆Voltatge: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reductor: | GNORD |
◆Aplicació: | safates, contenidors, caixes, tapes, etc. |
◆Components principals: | PLC, motor, rodament, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba |
◆Material adequat: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Motlle màxim Dimensions | Força de subjecció | Velocitat del cicle sec | Full màxim Gruix | Max.Foming Alçada | Màx.Aire Pressió | Material adequat |
820x620mm | 80T | 61/cicle | 1,5 mm | 100 mm | 6 Barres | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Control automàtic: l'equip adopta un sistema de control automàtic avançat, que pot controlar amb precisió paràmetres com la temperatura d'escalfament, el temps de modelat i la pressió per garantir l'estabilitat i la consistència del procés de modelat.
✦ Canvi ràpid de motlle: la termoformadora de 4 estacions està equipada amb un sistema de canvi ràpid de motlle, que facilita el canvi ràpid de motlle i s'adapta a les necessitats de producció de diferents productes, millorant així la flexibilitat de la producció.
✦ Estalvi d'energia: l'equip adopta tecnologia avançada d'estalvi d'energia, que redueix eficaçment el consum d'energia, redueix els costos de producció i és respectuós amb el medi ambient alhora.
✦ Fàcil d'operar: la termoformadora de 4 estacions està equipada amb una interfície d'operació intuïtiva, fàcil d'operar i d'aprendre, cosa que redueix els costos de formació del personal i les taxes d'error de producció.
La termoformadora de 4 estacions s'utilitza àmpliament en la indústria de l'envasament d'aliments i és especialment adequada per a empreses que produeixen productes de plàstic a gran escala a causa de la seva alta eficiència, alta capacitat i flexibilitat.
Preparació de l'equipament:
a. Assegureu-vos que la termoformadora de 4 estacions estigui connectada correctament i engegada.
b. Comproveu si el sistema de calefacció, el sistema de refrigeració, el sistema de pressió i altres funcions funcionen correctament.
c. Instal·leu els motlles necessaris i assegureu-vos que estiguin instal·lats correctament.
Preparació de la matèria primera:
a. Prepareu una làmina de plàstic (làmina de plàstic) adequada per emmotllar.
b. Assegureu-vos que la mida i el gruix de la làmina de plàstic compleixin els requisits del motlle.
Configuració de calor:
a. Obriu el panell de control de la màquina de termoformat i configureu la temperatura i el temps d'escalfament. Feu els ajustos raonables segons el material plàstic utilitzat i els requisits del motlle.
b. Espereu que la màquina de termoformat s'escalfi fins a la temperatura establerta per assegurar-vos que la làmina de plàstic es torni suau i emmotllable.
Conformació - perforació - perforació de vores - apilament i paletització:
a. Col·loqueu la làmina de plàstic preescalfada al motlle i assegureu-vos que quedi plana sobre la superfície del motlle.
b. Inicieu el procés de modelat, deixeu que el motlle apliqui pressió i calor dins del temps establert, de manera que la làmina de plàstic es premsi amb la forma desitjada.
c. Després de la conformació, el plàstic format es solidifica i es refreda a través del motlle, i s'envia a la perforació, la perforació de vores i la paletització en seqüència.
Traieu el producte acabat:
a. S'inspecciona el producte acabat per garantir que tingui la forma i la qualitat requerides.
Neteja i manteniment:
a. Després de l'ús, apagueu la termoformadora i desconnecteu-la de la font d'alimentació.
b. Netegeu els motlles i l'equipament per assegurar-vos que no hi hagi residus de plàstic ni altres restes.
c. Reviseu regularment les diverses parts de l'equip per assegurar-vos que estigui en bon estat de funcionament.