Benvinguts a consultar i negociar

Qualitat primer, servei primer
RM-T1011

Màquina de termoformat RM-T1011+GC7+GK-7

Descripció breu:

Model: RM-T1011
Mida màxima del motlle: 1100 mm × 1170 mm
Àrea màxima de conformació: 1000 mm × 1100 mm
Àrea mínima de conformació: 560 mm × 600 mm
Velocitat màxima de producció: ≤25 vegades/min
Alçada màxima de conformació: 150 mm
Amplada de la làmina (mm): 560 mm-1200 mm
Distància de moviment del motlle: la cursa ≤220 mm
Força màxima de tancament: conformació-50T, punxonament-7T i tall-7T
Font d'alimentació: 300 kW (potència de calefacció) + 100 kW (potència de funcionament) = 400 kW
Inclou punxonadora de 20 kW, màquina de tall de 30 kW
Especificacions de la font d'alimentació: AC380v50Hz, 4P (100 mm2) + 1PE (35 mm2)
Sistema de tres fils i cinc fils
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Reductor: GNORD
Aplicació: safates, contenidors, caixes, tapes, etc.
Components principals: PLC, motor, rodament, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba
Material adequat: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció

La termoformadora de gran format RM-T1011 és una línia de conformació contínua especialment dissenyada per a la producció de productes de plàstic com ara bols d'un sol ús, caixes, tapes, testos, caixes de fruita i safates. La seva mida de conformació és de 1100 mm x 1000 mm i té les funcions de conformació, perforació, perforació de vores i apilament. La termoformadora de gran format és un equip de producció eficient, multifuncional i precís. El seu funcionament automàtic, el modelat d'alta qualitat, l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient la converteixen en un equip important en el procés de producció modern, que pot ajudar les empreses a millorar l'eficiència de la producció, reduir els costos i satisfer les necessitats dels clients pel que fa a la qualitat del producte.

La màquina de termoformat de gran format RM-T1011

Paràmetres de la màquina

Dimensions màximes del motlle

Força de subjecció

Capacitat de perforació

Capacitat de tall

Alçada màxima de conformació

Aire màxim

Pressió

Velocitat del cicle sec

Dimensions màximes de perforació/tall

Velocitat màxima de punxonament/tall

Material adequat

1000 * 1100 mm

50T

7T

7T

150 mm

6 Barres

35 r/min

1000*320

100 spm

PP, HI PS, PET, PS, PLA

Característiques

Producció eficient

La màquina de termoformat de gran format adopta el mètode de treball d'una línia de producció contínua, que pot completar de manera contínua i eficient el procés de modelat del producte. Mitjançant el sistema de control automàtic i el funcionament mecànic d'alta velocitat, l'eficiència de la producció es pot millorar considerablement per satisfer les necessitats de la producció en massa.

Operació multifuncional

La màquina té múltiples funcions com ara conformar, punxonar, punxonar vores i paletitzar.

Moldeig precís i productes d'alta qualitat

La màquina de termoformat de gran format adopta una tecnologia de modelat avançada, que pot controlar amb precisió la temperatura d'escalfament, la pressió i el temps d'escalfament per garantir que el material plàstic es fongui completament i es distribueixi uniformement al motlle, fabricant així productes amb alta qualitat superficial i precisió dimensional.

Funcionament automàtic i control intel·ligent

La màquina està equipada amb un sistema operatiu altament automatitzat, que pot realitzar funcions com ara alimentació automàtica, conformació automàtica, punxonament automàtic, punxonament de vores automàtic i paletització automàtica. El funcionament és senzill i convenient, reduint la intervenció manual, millorant considerablement l'eficiència de la producció i reduint els costos de producció.

Seguretat i protecció del medi ambient

La termoformadora de gran format està feta de materials d'alta qualitat, que tenen una bona durabilitat i estabilitat. També està equipada amb un sistema de protecció de seguretat per garantir la seguretat dels operadors. Al mateix temps, la màquina té un disseny d'estalvi d'energia, que pot minimitzar el consum d'energia i reduir l'impacte sobre el medi ambient.

Aplicació

La termoformadora de gran format RM-T1011 s'utilitza àmpliament en la indústria de la restauració, l'envasament d'aliments i la indústria d'articles per a la llar. Gràcies a la seva alta eficiència, multifunció i precisió, pot satisfer les necessitats de producció de diferents indústries per a productes de plàstic i proporcionar un fort suport a les empreses per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.

aplicació02
aplicació01
aplicació03

Tutorial

Preparació de l'equipament

Per engegar la vostra termoformadora, assegureu-vos una termoformadora de gran format RM-T1011 fiable confirmant la seva connexió segura i engegant-la. Una comprovació exhaustiva dels sistemes de calefacció, refrigeració i pressió és essencial per verificar el seu funcionament normal. Protegiu el vostre procés de producció instal·lant meticulosament els motlles necessaris, assegurant-vos que estiguin fermament ancorats per a un funcionament suau.

Preparació de matèries primeres

Assolir la perfecció en el termoconformat comença amb una preparació meticulosa de la matèria primera. Seleccioneu acuradament la làmina de plàstic més adequada per al modelat i assegureu-vos que la seva mida i gruix s'ajustin als requisits específics del motlle. Si presteu atenció a aquests detalls, prepareu el terreny per a uns productes finals impecables.

Configuració de calefacció

Desbloqueja el veritable potencial del teu procés de termoconformat configurant de manera experta la temperatura i el temps d'escalfament a través del panell de control. Adapta la configuració als requisits del material plàstic i del motlle, aconseguint resultats òptims.

Conformació - Perforació - Perforació de vores - Apilament i paletització

Col·loqueu suaument la làmina de plàstic preescalfada sobre la superfície del motlle, assegurant-vos que estigui perfectament alineada i lliure d'arrugues o distorsions que puguin comprometre el procés de conformació.

Inicieu el procés de modelat, aplicant amb cura pressió i calor dins del termini especificat per donar forma precisa a la làmina de plàstic a la forma desitjada.

Un cop finalitzat el conformat, el producte de plàstic acabat de modelar es deixa solidificar i refredar dins del motlle, abans de procedir al perforat, al perforat de les vores i a l'apilament ordenat per a una paletització convenient.

Traieu el producte acabat

Inspeccioneu meticulosament cada producte acabat per assegurar-vos que s'ajusta a la forma requerida i que compleix els estàndards de qualitat establerts, fent els ajustaments necessaris segons calgui.

Neteja i manteniment

Un cop finalitzat el procés de fabricació, apagueu la termoformadora i desconnecteu-la de la font d'alimentació per estalviar energia i mantenir la seguretat.

Netegeu a fons els motlles i l'equip per eliminar qualsevol residu de plàstic o deixalles, preservant la longevitat dels motlles i evitant possibles defectes en productes futurs.

Implementar un programa de manteniment regular per inspeccionar i donar servei a diversos components de l'equip, garantint que la màquina de termoformat es mantingui en condicions de funcionament òptimes, promovent l'eficiència i la longevitat per a una producció contínua.


  • Anterior:
  • Següent: