◆Model: | RM-2R |
◆Àrea màxima de conformació: | 820 * 620 mm |
◆Alçada màxima de conformació: | 80 mm |
◆Gruix màxim de la làmina (mm): | 2 mm |
◆Pressió màxima d'aire (bar): | 8 |
◆Velocitat del cicle d'assecat: | 48/cil. |
◆Força d'aplaudiment: | 65T |
◆Voltatge: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reductor: | GNORD |
◆Aplicació: | safates, contenidors, caixes, tapes, etc. |
◆Components principals: | PLC, motor, rodament, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba |
◆Material adequat: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Motlle màxim Dimensions | Força de subjecció | Velocitat del cicle sec | Full màxim Gruix | Max.Foming Alçada | Màx.Aire Pressió | Material adequat |
820x620mm | 85T | 48/cicle | 2,8 mm | 180 mm | 8 Barres | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Experimenta un nou nivell de productivitat amb la nostra màquina de conformació i tall automàtica d'alta velocitat d'última generació. Amb un disseny de dues estacions, realitza la conformació i el tall simultàniament, augmentant significativament l'eficiència de la producció. El sistema de tall en matriu garanteix talls ràpids i precisos, fent que el procés de producció sigui més eficient.
✦El nostre model ofereix capacitats de conformació per pressió positiva i negativa. Aplicant calor i pressió, la làmina de plàstic es transforma en la forma desitjada del producte. La conformació per pressió positiva garanteix una superfície del producte llisa i consistent, mentre que la conformació per pressió negativa garanteix la precisió de les característiques còncaves i convexes, donant com a resultat una qualitat del producte estable i superior.
✦Equipada amb un sistema de paletització en línia, la nostra màquina aconsegueix l'apilament automàtic dels productes acabats. Aquest procés d'apilament simplificat millora considerablement l'eficiència de la producció i redueix la intensitat de la mà d'obra, permetent al vostre equip centrar-se en altres tasques crítiques.
✦ La nostra màquina és ideal per produir productes de petita alçada com ara gots de salsa d'un sol ús, plats i tapes. Tanmateix, s'adapta fàcilment a diferents mides i formes de productes. Simplement canviant els motlles i ajustant els paràmetres, es pot fabricar una àmplia gamma de productes.
✦Inverteix en eficiència i qualitat amb la nostra màquina automàtica de conformació i tall d'alta velocitat. Conformació i tall simultanis, capacitats de pressió positiva i negativa, apilament automatitzat i flexibilitat en la producció de productes, tot en una potent solució. Mantén-te per davant de la competència i eleva les teves capacitats de fabricació amb la nostra màquina d'avantguarda!
Aquesta termoformadora de 2 estacions s'utilitza àmpliament en les indústries d'envasament d'aliments i restauració. Amb els seus avantatges i flexibilitat, proporciona a les empreses solucions de producció d'alta qualitat i alta eficiència.
Introducció:
El termoconformat és un procés de fabricació versàtil i eficient que s'utilitza en diverses indústries. Per garantir una producció sense fissures i una qualitat de primera qualitat, la preparació adequada de l'equip, la manipulació de les matèries primeres i el manteniment són vitals.
Preparació de l'equipament:
Abans de començar la producció, verifiqueu la connexió robusta i l'alimentació de la vostra termoformadora de 2 estacions. Feu una inspecció exhaustiva dels sistemes de calefacció, refrigeració i pressió i altres funcions per garantir el seu funcionament normal. Instal·leu de manera segura els motlles necessaris, assegurant-vos que estiguin perfectament alineats per evitar possibles contratemps durant el procés de fabricació.
Preparació de la matèria primera:
Comença seleccionant una làmina de plàstic adequada per al modelat, assegurant-te que s'ajusti als requisits específics del projecte. Presta molta atenció a la mida i el gruix, ja que aquests factors influeixen significativament en la integritat del producte final. Amb una làmina de plàstic ben preparada, poses les bases per a uns resultats de termoconformat impecables.
Configuració de calor:
Obriu el panell de control de la vostra màquina de termoformat i configureu la temperatura i el temps d'escalfament. Tingueu en compte les característiques del material plàstic i els requisits del motlle a l'hora de fer aquests ajustos. Deixeu que la màquina de termoformat tingui prou temps per assolir la temperatura configurada, assegurant-vos que la làmina de plàstic aconsegueixi la suavitat i la modelabilitat desitjades per a una conformació òptima.
Formació - Apilament:
Col·loqueu amb cura la làmina de plàstic preescalfada sobre la superfície del motlle, assegurant-vos que quedi plana i llisa. Inicieu el procés de modelat, permetent al motlle aplicar pressió i calor dins del període de temps designat, donant forma hàbil a la làmina de plàstic a la forma desitjada. Després del conformat, deixeu que el plàstic se solidifiqui i es refredi a través del motlle, procedint a l'apilament sistemàtic i ordenat per a una paletització eficient.
Traieu el producte acabat:
Inspeccioneu a fons cada producte acabat per assegurar-vos que compleixi la forma requerida i s'adhereixi als més alts estàndards de qualitat. Aquesta avaluació meticulosa garanteix que només les creacions impecables surtin de la línia de producció, consolidant la vostra reputació d'excel·lència.
Neteja i manteniment:
Per preservar l'eficiència del vostre equip de termoformat, adopteu una rutina de neteja i manteniment diligent. Després de l'ús, apagueu la màquina de termoformat i desconnecteu-la de la font d'alimentació. Netegeu a fons els motlles i l'equip per eliminar qualsevol residu de plàstic o restes. Inspeccioneu regularment els diversos components de l'equip per garantir el seu funcionament òptim, garantint una productivitat ininterrompuda.