Màquina termoformadora IMC de doble estació RM 2RH

Descripció breu:

RM-2RH Aquesta màquina de termoformat de pressió positiva i negativa de tall en troquelat de dues estacions és un equip avançat per produir productes de gran alçada, com ara gots, recipients i bols d'un sol ús.La màquina està equipada amb un sistema de tall de maquinari en motlle i paletitzat en línia, que pot realitzar l'apilament automàtic després de la formació d'aire.La seva capacitat de producció d'alta eficiència i la seva funció d'apilament automàtic poden millorar eficaçment l'eficiència de la producció, reduir els costos laborals i adaptar-se a les necessitats de producció a gran escala.

Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetres de la màquina

◆Model: RM-2R
◆ Àrea màxima de formació: 820 * 620 mm
◆Altura màxima de formació: 80 mm
◆ Gruix màxim de la làmina (mm): 2 mm
◆ Pressió d'aire màxima (bar): 8
◆ Velocitat del cicle sec: 48/cil
◆Força d'aplaudiment: 65T
◆ Tensió: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reductor: GNORD
◆Aplicació: safates, recipients, caixes, tapes, etc.
◆ Components bàsics: PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba
◆ Material adequat: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_logotip
Màx.Motlle
Dimensions
Força de subjecció Velocitat del cicle sec Màx.Full
Gruix
Max.Foming
Alçada
Max.Aire
Pressió
Material adequat
820x620mm 85T 48/cicle 2,8 mm 180 mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo del producte

Diagrama de funcions

2RH22

Principals característiques

✦ Experimenteu un nou nivell de productivitat amb la nostra màquina automàtica de conformació i tall d'alta velocitat d'última generació.Amb un disseny de dues estacions, realitza el conformat i el tall simultàniament, augmentant significativament l'eficiència de la producció.El sistema de tall en matriu garanteix talls ràpids i precisos, fent que el procés de producció sigui més eficient.

✦El nostre model ofereix capacitats de formació de pressió positiva i negativa.Aplicant calor i pressió, la làmina de plàstic es transforma en la forma desitjada del producte.La formació de pressió positiva garanteix una superfície del producte llisa i consistent, mentre que la formació de pressió negativa garanteix la precisió de les característiques còncaves i convexes, donant lloc a una qualitat de producte estable i superior.

✦ Equipada amb un sistema de paletització en línia, la nostra màquina aconsegueix l'apilament automàtic de productes acabats.Aquest procés d'apilament simplificat millora enormement l'eficiència de la producció i redueix la intensitat de la mà d'obra, permetent al vostre equip centrar-se en altres tasques crítiques.

✦ La nostra màquina és ideal per produir productes de petita alçada com tasses, plats i tapes de salsa d'un sol ús.Tanmateix, es pot adaptar fàcilment a diferents mides i formes de producte.Simplement canviant motlles i ajustant paràmetres, es pot fabricar una àmplia gamma de productes.

✦Inverteix en eficiència i qualitat amb la nostra màquina automàtica de conformació i tall d'alta velocitat.Formació i tall simultanis, capacitats de pressió positiva i negativa, apilament automatitzat i flexibilitat en la producció de productes, tot en una solució potent.Mantingueu-vos per davant de la competència i milloreu les vostres capacitats de fabricació amb la nostra màquina d'avantguarda!

Àrea d'aplicació

Aquesta màquina termoformadora de 2 estacions s'utilitza àmpliament en les indústries d'envasament d'aliments i restauració.Amb els seus avantatges i flexibilitat, ofereix a les empreses solucions de producció d'alta qualitat i alta eficiència.

img40
img41

Tutorial

Introducció:
El termoconformat és un procés de fabricació versàtil i eficient utilitzat en diverses indústries.Per garantir una producció perfecta i una qualitat de primer nivell, la preparació adequada de l'equip, la manipulació de matèries primeres i el manteniment són vitals.

Preparació de l'equip:
Abans de començar la producció, verifiqueu la connexió sòlida i la font d'alimentació de la vostra termoformadora de 2 estacions.Realitzar una inspecció exhaustiva dels sistemes de calefacció, refrigeració, pressió i altres funcions per garantir el seu funcionament normal.Instal·leu de manera segura els motlles necessaris, assegurant-vos que estiguin perfectament alineats per evitar possibles contratemps durant el procés de fabricació.

Preparació de la matèria primera:
Comenceu seleccionant una làmina de plàstic adequada per a l'emmotllament, assegurant-vos que s'alinea amb els requisits específics del projecte.Preste molta atenció a la mida i el gruix, ja que aquests factors afecten significativament la integritat del producte final.Amb una làmina de plàstic ben preparada, poseu les bases per obtenir resultats de termoconformat impecables.

Configuració de calor:
Obriu el tauler de control de la vostra termoformadora i configureu la temperatura i el temps de calefacció.Tingueu en compte les característiques del material plàstic i els requisits del motlle quan feu aquests ajustos.Deixeu que la termoformadora tingui prou temps per assolir la temperatura establerta, assegurant que la làmina de plàstic assoleixi la suavitat i la modelabilitat desitjades per a una conformació òptima.

Formació - Apilament:
Col·loqueu amb cura la làmina de plàstic preescalfada a la superfície del motlle, assegurant-vos que quedi plana i llisa.Inicieu el procés d'emmotllament, habilitant el motlle per aplicar pressió i calor dins del període de temps designat, donant forma habilitat a la làmina de plàstic a la forma desitjada.Postformat, deixar que el plàstic solidifiqui i refredi a través del motlle, procedint a l'apilament ordenat sistemàtic per a un paletitzat eficient.

Traieu el producte acabat:
Inspeccioneu a fons cada producte acabat per assegurar-vos que compleix la forma requerida i s'adhereix als estàndards de qualitat més alts.Aquesta avaluació meticulosa garanteix que només les creacions impecables surten de la línia de producció, consolidant la vostra reputació d'excel·lència.

Neteja i Manteniment:
Per preservar l'eficiència del vostre equip de termoconformat, adopteu una rutina diligent de neteja i manteniment.Després de l'ús, apagueu la termoformadora i desconnecteu-la de la font d'alimentació.Realitzeu una neteja exhaustiva de motlles i equips per eliminar qualsevol residu de plàstic o residus.Inspeccioneu periòdicament diversos components de l'equip per garantir la seva funcionalitat òptima, garantint una productivitat ininterrompuda.


  • Anterior:
  • Pròxim: