Màquina per fer tasses servo RM-1H
Paràmetres de la màquina
| ◆Model: | RM-1H |
| ◆ Àrea màxima de formació: | 850 * 650 mm |
| ◆Altura màxima de formació: | 180 mm |
| ◆ Gruix màxim de la làmina (mm): | 2,8 mm |
| ◆ Pressió d'aire màxima (bar): | 8 |
| ◆ Velocitat del cicle sec: | 48/cil |
| ◆Força d'aplaudiment: | 85T |
| ◆ Tensió: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reductor: | GNORD |
| ◆Aplicació: | bols, caixes, tasses, etc. |
| ◆ Components bàsics: | PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba |
| ◆ Material adequat: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Zona d'emmotllament | Força de subjecció | Velocitat de carrera | Gruix de la làmina | Alçada de formació | Formant pressió | Materials |
| Màx.Motlle Dimensions | Força de subjecció | Velocitat del cicle sec | Màx.Full Gruix | Max.Foming Alçada | Max.Aire Pressió | Material adequat |
| 850x650mm | 85T | 48/cicle | 2,5 mm | 180 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Presentació del producte
La termoformadora de tasses RM-1H és un equip de fabricació de tasses d'alt rendiment que ofereix als usuaris la flexibilitat dels modes d'ajust elèctric i manual del motlle.La màquina adopta una tecnologia de servocontrol avançada per controlar amb precisió el procés d'elaboració de tasses, assegurant una qualitat del producte estable i fiable.La màquina de termoformat de copes servo RM-1H ofereix una excel·lent rendibilitat, destacant no només en l'eficiència de la fabricació de tasses, sinó també en els costos de manteniment i el consum d'energia.La seva alta capacitat de producció i el seu rendiment estable el converteixen en una opció ideal per a la indústria de la fabricació de tasses.A més, la màquina és compatible amb tots els motlles del model universal 750, la qual cosa permet als usuaris canviar fàcilment entre diferents especificacions de motlles per aconseguir una producció de diverses varietats i lots petits, satisfent les diverses demandes del mercat.En resum, la màquina de fer tasses servo RM-1H és un equip de fabricació de tasses potent, flexible i rendible adequat per a la producció de tasses de diverses especificacions, la qual cosa la converteix en una opció ideal per a la indústria de la fabricació de tasses.
Principals característiques
Alta precisió: adopta algorismes avançats de control de posició i codificadors d'alta resolució, que permeten un control de posició extremadament precís per satisfer els requisits de precisió dels sistemes d'automatització industrial.Ja sigui en processos de posicionament, control de velocitat o moviment d'alta velocitat, el servomotor RM-1H pot mantenir una precisió estable, assegurant la precisió del procés de producció.
Alta velocitat: adopta un disseny de motor optimitzat i controladors d'alt rendiment, que permet una ràpida acceleració i desacceleració per millorar l'eficiència de la producció.En sistemes d'automatització industrial que requereixen una resposta ràpida, el servomotor RM-1H pot realitzar de manera ràpida i estable diverses tasques de moviment, millorant l'eficiència global de la línia de producció.
Alta fiabilitat: adopta materials d'alta qualitat i estrictes estàndards de control de qualitat, amb una durabilitat i estabilitat excel·lents.Durant un funcionament prolongat, el servomotor RM-1H pot mantenir un rendiment estable, reduir les taxes de fallada, reduir els costos de manteniment i garantir el funcionament continu i estable de la línia de producció.
Àrea d'aplicació
El producte produït per la màquina RM-1H té una àmplia gamma d'aplicacions i es pot utilitzar en diverses ocasions i entorns.
Ús domèstic: els gots i bols de plàstic produïts pels servomotors es poden utilitzar per a la vaixella diària de la llar, com ara gots per beure, bols, plats, etc. Són còmodes, pràctics, fàcils de netejar i aptes per a l'ús dels familiars.
Indústria de càtering: els gots i bols de plàstic es poden utilitzar a restaurants, botigues de begudes, restaurants de menjar ràpid i altres llocs de càtering com a vaixella decorativa o envasos per emportar per satisfer les necessitats de diferents llocs de càtering.
Escoles i oficines: Apte com a vaixella en menjadors escolars, restaurants d'oficines i altres llocs.És fàcil de transportar i utilitzar, reduint els costos de neteja i gestió.
Tutorial
Estructura de l'equip
Part d'alimentació de pel·lícules: incloent dispositiu d'alimentació, dispositiu de transmissió, etc.
Part de calefacció: inclòs dispositiu de calefacció, sistema de control de temperatura, etc.
Peça de tall en motlle: incloent motlle, dispositiu de tall, etc.
Part de rebobinat de la vora residual: inclòs dispositiu de rebobinat, sistema de control de tensió, etc.
Procés d'operació
Engegueu l'alimentació i engegueu el sistema de control del servomotor.
Col·loqueu el material a processar al dispositiu d'alimentació i ajusteu el dispositiu d'alimentació perquè el material pugui entrar a l'àrea de processament sense problemes.
Engegueu el dispositiu de calefacció, configureu la temperatura de calefacció i espereu fins que s'acabi la calefacció.
Inicieu el dispositiu de tall dins del motlle i ajusteu el motlle segons sigui necessari per assegurar-vos que la mida de tall compleixi els requisits.
Inicieu el dispositiu de rebobinat de la vora residual i ajusteu el sistema de control de tensió per assegurar-vos que la vora residual es pugui rebobinar sense problemes.
Supervisar el procés de producció i ajustar els paràmetres de cada peça de manera oportuna per garantir la qualitat de la producció.
Precaucions
Els operadors han d'estar familiaritzats amb l'estructura de l'equip i els procediments operatius, i operar d'acord amb els procediments operatius.
Durant el funcionament, s'ha de prestar atenció a la protecció de seguretat per evitar lesions accidentals.
Realitzar un manteniment periòdic de l'equip per assegurar-se que l'equip està en bon estat de funcionament.
Durant el procés de producció, si es descobreix alguna anormalitat, la màquina s'ha d'aturar a temps i s'ha d'avisar al personal de manteniment corresponent per al manteniment.
Resolució de problemes
En cas de fallada de l'equip, atureu la màquina immediatament i realitzeu la resolució de problemes segons el manual de manteniment de l'equip.
Si no podeu resoldre el problema per vosaltres mateixos, heu de posar-vos en contacte amb el proveïdor de l'equip o el personal de manteniment a temps per al processament.
Finalitzar l'operació
Després de la producció, s'ha d'apagar l'alimentació, netejar el lloc de producció i mantenir nets l'equip i l'entorn.
Realitzar els treballs de manteniment necessaris a l'equip per garantir el bon progrés de la següent producció.
Categories de productes
-
Màquina de formació de doble estació de copes RM850 en línia...
-
Màquina automàtica de rodets de vora RM120 integrada 2...
-
Termoformadora automàtica RM-T7050 de 3 estacions
-
Cr en línia de retall lateral de l'aplicació de fulls RM300...
-
Màquina automàtica de comptatge i embalatge individual R...
-
Màquina termoformadora IMC de doble estació RM 2RH
