Termoformadora automàtica RM-T7050 de 3 estacions
Paràmetres de la màquina
| ◆Model: | RM-T7050 |
| ◆ Àrea màxima de formació: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Altura màxima de formació: | 120 mm |
| ◆ Gruix màxim de la làmina (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Amplada del full: | 350-760 mm |
| ◆ Diàmetre màxim del rotllo de fulls: | 800 mm |
| ◆ Consum d'energia: | 60-70KW/H |
| ◆ Distància de moviment del motlle: | La carrera≤150 mm |
| ◆Força d'aplaudiment: | 60T |
| ◆ Forma de refredament de la forma del producte: | Aigua |
| ◆Eficiència: | Màxim 25 cicles/min |
| ◆ Potència màxima de calefacció del forn elèctric: | 121,6 kW |
| ◆La potència màxima de tota la màquina: | 150 kW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reductor: | GNORD |
| ◆Aplicació: | safates, recipients, caixes, tapes, etc. |
| ◆ Components bàsics: | PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba |
| ◆ Material adequat: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Màx.Motlle Dimensions | Velocitat (Tir/Min) | Màx.Full Gruix | Max.Foming Alçada | Pes total | Material adequat |
| 720x520mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Vídeo del producte
Principals característiques
✦ Producció diversificada: amb múltiples estacions de treball, la termoformadora de 3 estacions pot processar diferents productes o utilitzar diferents motlles al mateix temps, fent que el procés de producció sigui més flexible i divers.
✦ Canvi ràpid de motlle: la màquina de termoformat de 3 estacions està equipada amb un sistema de canvi ràpid de motlle, que pot canviar ràpidament el motlle per satisfer les necessitats de producció de diferents productes.Això redueix el temps d'inactivitat i augmenta la productivitat.
✦ Control automàtic: l'equip adopta un sistema de control automàtic avançat, que pot controlar amb precisió paràmetres com la temperatura de calefacció, el temps de modelat i la pressió.El control automatitzat no només millora l'estabilitat i la consistència de l'emmotllament, sinó que també redueix els requisits tècnics de l'operador i redueix els errors humans.
✦ Estalvi d'energia i estalvi d'energia: la termoformadora de 3 estacions adopta una tecnologia d'estalvi d'energia, que redueix el consum d'energia i els costos de producció optimitzant la calefacció, la refrigeració i la utilització de l'energia.Aquest és un doble avantatge de l'economia i la protecció del medi ambient per a les empreses.
✦ Fàcil d'operar: la màquina termoformadora de 3 estacions està equipada amb una interfície d'operació intuïtiva i el funcionament és fàcil d'aprendre.Això pot reduir els costos de formació del personal i millorar l'eficiència de la producció.
Àrea d'aplicació
La termoformadora de 3 estacions RM-T7050 s'utilitza àmpliament a la indústria de l'envasat d'aliments, principalment per a la producció d'envasos de plàstic d'un sol ús, com ara tapes de te amb llet, caixes quadrades, tapes de caixes quadrades, caixes de pastís de lluna, safates i altres productes de plàstic.
Tutorial
Engegueu la vostra termoformadora de 3 estacions assegurant una connexió segura i engegant-la.
Abans de la producció, realitzeu una revisió exhaustiva dels sistemes de calefacció, refrigeració, pressió i altres funcions per assegurar-vos que estiguin en les millors condicions.
Amb precisió, instal·leu els motlles necessaris de manera segura.Aquest pas és crucial per evitar qualsevol interrupció durant el procés de fabricació i garanteix una sortida coherent i d'alta qualitat.
Per obtenir resultats excepcionals, prepareu una làmina de plàstic ideal per a l'emmotllament.L'elecció correcta del material millora la qualitat i l'estètica del producte final, diferenciant els vostres productes de la competència.
Poseu èmfasi en la precisió en la determinació de la mida i el gruix de la làmina de plàstic, assegurant que s'alineen perfectament amb els requisits del motlle.
Desbloquegeu tot el potencial del vostre procés de termoconformat configurant la temperatura i el temps de calefacció de manera experta.Tingueu en compte els requisits específics del material plàstic i del motlle, fent ajustos raonables per obtenir resultats òptims.
Col·loqueu hàbilment la làmina de plàstic preescalfada a la superfície del motlle, assegurant-vos que quedi plana per obtenir un resultat impecable.
A mesura que comença el procés d'emmotllament, observeu com el motlle aplica pressió i calor durant el temps establert, transformant la làmina de plàstic en la forma desitjada.
Després de formar, mireu que el plàstic format es solidifica i es refreda a través del motlle.I després apilament i paletització.
Hem de passar per una inspecció estricta per a cada producte acabat.Només els que compleixen els estàndards de forma i qualitat més alts surten de la nostra línia de producció.
Després de cada ús, cal prioritzar la seguretat de l'equip i l'estalvi d'energia apagant la termoformadora i desconnectant-la de la font d'alimentació.
Simultàniament amb una meticulosa neteja de motlles i equips, sense deixar espai per a residus de plàstic o residus que puguin afectar la qualitat de producció.
Avaluar periòdicament diversos components de l'equip per garantir-ne el funcionament òptim.Els nostres esforços continus en manteniment garanteixen una productivitat perfecta i ininterrompuda.
Categories de productes
-
Braç mecànic automàtic del braç del robot RM400 per a...
-
Màquina termoformadora IMC de doble estació RM 2RH
-
Màquina termoformadora de quatre estacions RM-4
-
Màquina termoformadora IMC de doble estació RM-2R
-
Cr en línia de retall lateral de l'aplicació de fulls RM300...
-
Màquina automàtica de recompte i embalatge individual R...
