RM-T7050 3 Màquina de termoformació automàtica de l'estació

Descripció curta:

La màquina de termoformació de tres estacions RM-T7050 és un equip de termoformació de plàstic automàtic integrat automàtic de gran eficiència desenvolupat segons la tecnologia de termoformació de plàstic. L’equip es completa amb una sèrie de passos com l’alimentació de xapa, calefacció, estirament, formació i cops de puny. Pot processar i produir PET, PP, PE, PS, ABS i altres productes plàstics.

Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetres de màquina

◆ Model: RM-T7050
◆ Area Max.Forming: 720mm × 520mm
◆ Max.Forming Alçada: 120 mm
◆ gruix de fulls max. (mm): 1,5 mm
◆ Amplada del full: 350-760mm
◆ Diàmetre de rotlle màxim de xapa: 800mm
◆ Consum d'energia: 60-70kW/h
◆ Distància de moviment de motlles: El Stroke≤150 mm
◆ Claping Force: 60t
◆ La forma de refrigeració del producte: Regar
◆ Eficiència: Màxim 25 ciclistes/min
◆ Potència màxima del forn elèctric: 121,6kW
◆ La potència màxima de la màquina sencera: 150kW
◆ PLC: Clau
◆ Servo Motor: Yaskawa
◆ Reductor: Gnord
◆ Aplicació: Safates, contenidors, caixes, tapes, etc.
◆ Components bàsics: PLC, motor, coixinet, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba
◆ Material adequat: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Màxim. Situar
Dimensions
Velocitat (Shot/Min) Màxim. Llençol
Gruix
Max.foming
Altura
Pes total Material adequat
720x520mm 20-35 2mm 120 mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo de producte

Característiques principals

✦ Producció diversificada: amb diverses estacions de treball, la màquina termoformadora de tres estacions pot processar diferents productes o utilitzar diferents motlles alhora, fent que el procés de producció sigui més flexible i divers.

✦ Canvi de motlle ràpid: la màquina de termoformació de tres estacions està equipada amb un sistema de canvi de motlle ràpid, que pot canviar ràpidament el motlle per satisfer les necessitats de producció de diferents productes. Això redueix el temps d’aturada i augmenta la productivitat.

✦ Control automàtic: els equips adopten un sistema de control automàtic avançat, que pot controlar precisament paràmetres com la temperatura de calefacció, el temps de modelat i la pressió. El control automatitzat no només millora l’estabilitat i la consistència del modelat, sinó que també redueix els requisits tècnics de l’operador i redueix els errors humans.

✦ Estalvi d’energia i estalvi d’energia: la màquina de termoformació de tres estacions adopta la tecnologia d’estalvi d’energia, que redueix els costos del consum d’energia i la producció optimitzant la calefacció, el refredament i l’ús d’energia. Aquest és un doble avantatge de l’economia i la protecció ambiental per a les empreses.

✦ Fàcil d’operar: la màquina termoformadora de tres estacions està equipada amb una interfície d’operació intuïtiva i l’operació és fàcil d’aprendre. Això pot reduir els costos de formació del personal i millorar l’eficiència de la producció.

Àrea d'aplicació

La màquina termoformadora de 3 estacions RM-T7050 s’utilitza àmpliament en la indústria dels envasos d’aliments, principalment per a la producció de contenidors de plàstic d’un sol ús, com ara tapes de te de llet, caixes quadrades, tapes quadrades, caixes de pastissos de lluna, safates i altres productes plàstics.

CE2E2D7F9
6802A44210

Tutorial

Iniciar la màquina de termoformació de tres estacions assegurant una connexió segura i encesa.

Abans de la producció, realitzeu una revisió completa de la calefacció, el refredament, els sistemes de pressió i altres funcions per assegurar-se que es troben en condicions de primer nivell.

Amb precisió, instal·leu els motlles necessaris de forma segura. Aquest pas és crucial per evitar les interrupcions durant el procés de fabricació i garanteix una producció constant i de qualitat.

Per obtenir resultats excepcionals, prepareu una làmina de plàstic idealment adequada per modelar. L’elecció correcta del material millora la qualitat i l’estètica del producte final, diferentant els vostres productes a la competència.

Destaca la precisió per determinar la mida i el gruix de la làmina de plàstic, garantint que s’alinein perfectament amb els requisits de motlle.

Desbloqueja tot el potencial del procés de termoformació mitjançant la configuració de la temperatura de calefacció i el temps expertament. Considereu els requisits específics de material plàstic i de motlle, fent ajustaments raonables per obtenir resultats òptims.

Col·loqueu hàbilment la làmina de plàstic preescalfada a la superfície del motlle, assegurant -la que estigui plana per obtenir un resultat impecable.

A mesura que comença el procés de modelat, observeu com el motlle aplica pressió i calor en el temps establert, transformant la làmina de plàstic en la forma desitjada.

Després de formar -se, mireu el plàstic format i refredeu -lo a través del motlle. I després apilant i paletitzant.

Hem de passar per una inspecció estricta per a cada producte acabat. Només els que compleixen els estàndards de qualitat i de qualitat més alts deixen la nostra línia de producció.

Després de cada ús, necessiteu prioritzar la seguretat dels equips i la conservació de l’energia desactivant la màquina termoformadora i desconnectant -la de la font d’alimentació.

Simultàniament amb una neteja minuciosa de motlles i equips, sense deixar lloc al plàstic o a les deixalles residuals que puguin afectar la qualitat de la producció.

Valoreu regularment diversos components dels equips per garantir la seva funcionalitat òptima. Els nostres esforços continuats en manteniment asseguren una productivitat perfecta i ininterrompuda.


  • Anterior:
  • A continuació: