Màquina termoformadora automàtica RM-T7050 de 3 estacions

Descripció breu:

La termoformadora de tres estacions RM-T7050 és un equip de termoformat de plàstic multiestació automàtic integrat i d'alta eficiència, desenvolupat segons la tecnologia de termoformat de plàstic. L'equip es completa amb una sèrie de passos com ara l'alimentació de làmines, l'escalfament, l'estirament, el conformat i el punxonat. Pot processar i produir PET, PP, PE, PS, ABS i altres productes de plàstic.

Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetres de la màquina

◆Model: RM-T7050
◆Àrea màxima de conformació: 720 mm × 520 mm
◆Alçada màxima de conformació: 120 mm
◆Gruix màxim de la làmina (mm): 1,5 mm
◆Amplada del full: 350-760 mm
◆Diàmetre màxim del rotlle de làmina: 800 mm
◆Consum d'energia: 60-70 kW/h
◆Distància de moviment del motlle: La carrera ≤150 mm
◆Força d'aplaudiment: 60T
◆ Mètode de refredament per a la conformació del producte: Aigua
◆Eficiència: Màxim 25 cicles/min
◆Potència màxima de calefacció del forn elèctric: 121,6 kW
◆ La potència màxima de tota la màquina: 150 kW
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reductor: GNORD
◆Aplicació: safates, contenidors, caixes, tapes, etc.
◆Components principals: PLC, motor, rodament, caixa de canvis, motor, engranatge, bomba
◆Material adequat: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Motlle màxim
Dimensions
Velocitat (Tir/Min) Full màxim
Gruix
Max.Foming
Alçada
Pes total Material adequat
720x520mm 20-35 2 mm 120 mm 11T PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo del producte

Característiques principals

✦ Producció diversificada: amb múltiples estacions de treball, la màquina de termoformat de 3 estacions pot processar diferents productes o utilitzar diferents motlles alhora, fent que el procés de producció sigui més flexible i divers.

✦ Canvi ràpid de motlle: la termoformadora de 3 estacions està equipada amb un sistema de canvi ràpid de motlle, que pot canviar ràpidament el motlle per satisfer les necessitats de producció de diferents productes. Això redueix el temps d'inactivitat i augmenta la productivitat.

✦ Control automàtic: L'equip adopta un sistema de control automàtic avançat, que pot controlar amb precisió paràmetres com la temperatura d'escalfament, el temps de modelat i la pressió. El control automatitzat no només millora l'estabilitat i la consistència del modelat, sinó que també redueix els requisits tècnics de l'operador i els errors humans.

✦ Estalvi d'energia i estalvi d'energia: la termoformadora de 3 estacions adopta tecnologia d'estalvi d'energia, que redueix el consum d'energia i els costos de producció optimitzant la calefacció, la refrigeració i l'ús de l'energia. Això és un doble avantatge d'economia i protecció del medi ambient per a les empreses.

✦ Fàcil d'utilitzar: la termoformadora de 3 estacions està equipada amb una interfície d'operació intuïtiva i el funcionament és fàcil d'aprendre. Això pot reduir els costos de formació del personal i millorar l'eficiència de la producció.

Àrea d'aplicació

La termoformadora de 3 estacions RM-T7050 s'utilitza àmpliament en la indústria de l'envasament d'aliments, principalment per a la producció d'envasos de plàstic d'un sol ús, com ara tapes de te amb llet, caixes quadrades, tapes de caixes quadrades, caixes de pastís de lluna, safates i altres productes de plàstic.

ce2e2d7f9
6802a44210

Tutorial

Inicieu la vostra termoformadora de 3 estacions assegurant-vos que la connexió sigui segura i encenent-la.

Abans de la producció, realitzeu una comprovació exhaustiva dels sistemes de calefacció, refrigeració i pressió i altres funcions per assegurar-vos que estiguin en perfectes condicions.

Instal·leu els motlles necessaris amb precisió i de manera segura. Aquest pas és crucial per evitar interrupcions durant el procés de fabricació i garanteix un resultat consistent i d'alta qualitat.

Per obtenir resultats excepcionals, prepareu una làmina de plàstic ideal per al modelat. L'elecció correcta del material millora la qualitat i l'estètica del producte final, diferenciant els vostres productes de la competència.

Emfatitzeu la precisió en la determinació de la mida i el gruix de la làmina de plàstic, assegurant-vos que s'alineïn perfectament amb els requisits del motlle.

Desbloquegeu tot el potencial del vostre procés de termoconformat configurant la temperatura i el temps d'escalfament de manera experta. Tingueu en compte els requisits específics del material plàstic i del motlle, fent ajustos raonables per obtenir resultats òptims.

Col·loqueu hàbilment la làmina de plàstic preescalfada sobre la superfície del motlle, assegurant-vos que quedi plana per obtenir un resultat impecable.

A mesura que comença el procés de modelat, observeu com el motlle aplica pressió i calor dins del temps establert, transformant la làmina de plàstic en la forma desitjada.

Després de formar-lo, observeu com el plàstic format es solidifica i es refreda a través del motlle. I després apileu-lo i paletitzeu-lo.

Hem de passar per una inspecció estricta per a cada producte acabat. Només aquells que compleixen els més alts estàndards de forma i qualitat surten de la nostra línia de producció.

Després de cada ús, cal prioritzar la seguretat de l'equip i l'estalvi d'energia apagant la màquina de termoformat i desconnectant-la de la font d'alimentació.

Simultàniament amb una neteja meticulosa de motlles i equips, sense deixar espai per a residus de plàstic o deixalles que puguin afectar la qualitat de la producció.

Avaluem regularment diversos components de l'equip per garantir el seu funcionament òptim. Els nostres esforços continus en el manteniment garanteixen una productivitat sense interrupcions i sense problemes.


  • Anterior:
  • Següent: